KPI logistica magazzino: quali sono e a cosa servono

Il monitoraggio dei KPI di logistica magazzino rappresenta un elemento essenziale per garantire la massima efficienza operativa e per individuare tempestivamente le aree di miglioramento all’interno dei processi aziendali.

In un contesto sempre più competitivo, comprendere e controllare i principali indicatori di performance consente alle aziende, e in particolare alle PMI, di ottimizzare la gestione del magazzino, ridurre i costi e migliorare il servizio al cliente.

In questo articolo, forniremo una guida completa sui KPI essenziali da monitorare e interpretare per supportare decisioni strategiche efficaci. Inoltre, esploreremo gli strumenti digitali più adatti per accompagnare la trasformazione tecnologica delle PMI.

Cosa sono i KPI magazzino e perché monitorarli

Per prima cosa, è fondamentale avere ben chiaro cosa si intenda per KPI, acronimo di Key Performance Indicators, ovvero indicatori chiave di performance.

Si tratta di metriche specifiche e misurabili che permettono di valutare l’efficacia e l’efficienza di un processo aziendale rispetto agli obiettivi prefissati. Nel contesto della gestione del magazzino, i KPI rappresentano parametri essenziali per controllare e migliorare le attività operative quotidiane.

Monitorare questi indicatori è fondamentale perché consente di mantenere sotto controllo aspetti fondamentali della logistica e di intervenire tempestivamente in caso di anomalie o inefficienze. In particolare, seguire attentamente i KPI magazzino è importante per:

• gestire i flussi operativi – tenere traccia dei tempi di movimentazione, delle quantità di merci gestite e dei processi di stoccaggio aiuta a ottimizzare le risorse e a evitare colli di bottiglia che possono rallentare l’intera catena logistica;
• monitorare il livello del servizio offerto – i KPI permettono di valutare la puntualità delle consegne, la precisione negli ordini e la soddisfazione del cliente, aspetti fondamentali per mantenere alta la qualità del servizio e la reputazione aziendale;
• evitare cali sui profitti – un controllo costante degli indicatori consente di individuare inefficienze o sprechi che, se non corretti, possono tradursi in costi elevati e conseguenti perdite economiche;
• individuare punti di forza e punti di debolezza del proprio flusso operativo – analizzando i KPI, è possibile comprendere quali processi funzionano bene e quali necessitano di miglioramenti.

KPI logistica magazzino: quali sono i principali

Quando si parla di gestione delle scorte e dell’inventario in magazzino, i KPI da considerare possono essere numerosi e variare in base alle specifiche esigenze dell’azienda.

Esistono, però, alcuni indicatori fondamentali che rappresentano un punto di partenza imprescindibile per tutte le imprese, perché aiutano a mantenere sotto controllo l’efficienza operativa e la qualità del servizio offerto. Analizziamo i principali indicatori.

Indice di rotazione

L’indice di rotazione misura quante volte, in un dato periodo, l’inventario viene completamente rinnovato. Un valore elevato indica una buona velocità di vendita e gestione delle scorte ed evita accumuli eccessivi che possono immobilizzare capitale e aumentare i costi di magazzino. Al contrario, un indice basso può segnalare problemi di stagnazione delle merci, con il rischio di obsolescenza e sprechi.

Tasso di reso

Il tasso di reso rappresenta la percentuale di prodotti restituiti rispetto al totale venduto o spedito. È chiaro, dunque, che un valore elevato può indicare problematiche legate alla qualità del prodotto, errori nell’evasione degli ordini o insoddisfazione del cliente. Monitorare questo KPI consente di intervenire rapidamente per migliorare i processi e ridurre gli impatti negativi sul magazzino e sull’immagine aziendale.

Accuratezza dell’inventario

Questo KPI valuta la corrispondenza tra i dati registrati nel sistema gestionale e la reale disponibilità fisica delle merci. Un inventario preciso è essenziale per evitare ordini errati, ritardi nelle spedizioni e inefficienze operative. Questo KPI è spesso migliorabile grazie all’adozione di tecnologie digitali e sistemi di controllo più rigorosi.

Rottura di stock

La rottura di stock indica la frequenza con cui un prodotto risulta esaurito, causando potenziali perdite di vendite e insoddisfazione dei clienti. Monitorare questo indicatore permette di ottimizzare i livelli di scorte e bilanciare tra disponibilità e costi di mantenimento per garantire un servizio continuativo e affidabile.

Livello di servizio

Questo KPI misura la capacità dell’azienda di soddisfare le richieste del cliente, generalmente attraverso indicatori come la puntualità delle consegne e la completezza degli ordini. Un alto livello di servizio è sinonimo di affidabilità e competitività sul mercato, ed è direttamente influenzato dall’efficacia della gestione del magazzino.

Implementazione KPI magazzino: il ruolo di un ERP

La capacità di analizzare dati e performance per estrapolare insight utili al miglioramento dei processi operativi è oggi un elemento imprescindibile per una gestione efficace del magazzino. Questo compito, però, può risultare complesso e dispendioso se non supportato da strumenti adeguati.

È per questo che molte aziende, soprattutto le PMI, si affidano sempre più frequentemente a sistemi ERP (Enterprise Resource Planning).

TeamSystem Enterprise è l’ERP firmato TeamSystem che integra e automatizza la raccolta, l’elaborazione e l’analisi dei dati del magazzino, ordini, movimentazioni e performance, per offrire una visione completa e in tempo reale delle attività di magazzino.

TeamSystem Enterprise permette di monitorare i KPI in modo semplice e accurato, ma favorisce anche la digitalizzazione dei processi nelle PMI. L’obiettivo è aumentare l’efficienza operativa e la capacità di adattarsi ai cambiamenti del mercato.