Il software MES di TeamSystem: i vantaggi per le aziende

28.02.2020 - Tempo di lettura: 4'
Il software MES di TeamSystem: i vantaggi per le aziende

Oggi, nel settore manifatturiero, le aziende si affidano sempre più a software MES (Manufacturing Execution System) per gestire e ottimizzare i processi produttivi.

Nel celebre film di Charlie Chaplin, Tempi Moderni, girato a cavallo tra la seconda e la terza rivoluzione industriale, vengono rappresentati in modo tragicomico i risvolti alienanti e negativi del lavoro in fabbrica, con la trasformazione drastica dei lavoratori in semplici ingranaggi di enormi catene produttive. La quarta rivoluzione industriale, contrariamente a quanto si potesse immaginare, mette invece al centro il fattore umano, richiedendo un’evoluzione profonda del ruolo degli operatori all’interno delle linee di produzione.

Il merito di questa svolta è da attribuire alle tecnologie dell’ Industria 4.0: l’Internet of Things (IoT), l’intelligenza artificiale e i dispositivi di ultima generazione, che insieme offrono soluzioni innovative per rendere le aziende più efficienti e competitive.

In questo contesto, il MES rappresenta uno strumento chiave per integrare e valorizzare queste tecnologie, imprescindibile per qualsiasi realtà manifatturiera che voglia mantenere un vantaggio competitivo nel mercato attuale. Ma perché? Scopriamolo in questo articolo.

Cos’è un software MES: significato e definizione

L’ Industria 4.0 ha segnato una svolta nel mondo manifatturiero e ha introdotto tecnologie digitali avanzate come l’Internet of Things, l’intelligenza artificiale e la connettività in tempo reale, per creare fabbriche sempre più smart e automatizzate.

Oggi, con l’avvento dell’Industria 5.0, l’attenzione si sposta ulteriormente verso la collaborazione tra uomo e macchina, con una valorizzazione del ruolo umano grazie a sistemi ancora più intelligenti e personalizzati.

È in questo contesto che parliamo di software MES – acronimo di Manufacturing Execution System – , un sistema gestionale fondamentale sia per Industria 4.0 che 5.0.

Il MES consente di raccogliere e monitorare in modo continuo i dati di fabbrica e, proprio per questo, diventa un elemento essenziale per l’efficientamento della produzione e dell’intera azienda.

Le imprese, infatti, hanno bisogno di un archivio completo e aggiornato che raccolga e analizzi tutti i dati produttivi e che offra una conoscenza approfondita dei processi. L’obiettivo? Individuare eventuali falle nel sistema produttivo e sviluppare strategie di business efficaci per il medio e lungo termine.

Perché il MES è prezioso nella fabbrica digitalizzata

Nel contesto della fabbrica digitalizzata, il software MES assume un ruolo centrale nel garantire l’efficienza e la qualità della produzione. Ma quali sono i benefici che un MES può apportare a un’azienda manifatturiera? Tra i principali, possiamo citare:

  • Monitoraggio in tempo reale: consente di avere una visione aggiornata e precisa dello stato della produzione, identificando immediatamente eventuali anomalie o ritardi;
  • Ottimizzazione dei processi: automatizza e coordina le attività produttive, riducendo sprechi e tempi morti;
  • Tracciabilità completa: permette di registrare ogni fase del processo produttivo e facilita il controllo qualità e la gestione delle non conformità;
  • Migliore gestione delle risorse: aiuta a pianificare e utilizzare al meglio materiali, macchinari e personale;
  • Analisi dati avanzata: raccoglie informazioni dettagliate che possono essere utilizzate per migliorare continuamente le performance produttive e supportare decisioni strategiche.

Un ulteriore aspetto da considerare è la modalità di implementazione del MES, dal momento che esistono software di gestione per officina in Cloud e On-premise. Ma cosa significa?

In parole semplici, un MES in Cloud è accessibile via internet, senza necessità di infrastrutture hardware dedicate in azienda e garantisce flessibilità, aggiornamenti automatici e scalabilità.

Al contrario, la versione On-premise prevede l’installazione del software direttamente sui server aziendali. Offre maggiore controllo sui dati e personalizzazioni specifiche, ma richiede investimenti in infrastrutture e manutenzione interna.

Va da sé che la scelta tra queste soluzioni dipenda dalle esigenze, dimensioni e strategie di ogni singola azienda.

La soluzione TeamSystem per il MES

TeamSystem mette a disposizione una soluzione per gestire adeguatamente il MES che consente a manager e operai di interagire in modo semplice, veloce, intuitivo:

  • Il Back-End della soluzione MES di TeamSystem è l’ambiente dove i responsabili possono gestire la programmazione della produzione e monitorare l’andamento del reparto o dell’intera linea di produzione.
  • Il Front-End invece è l’ambiente operativo, dove gli addetti alle macchine gestiscono le lavorazioni utilizzando lettori di barcode, touchscreen o attraverso l’esecuzione di poche e semplici operazioni.

L’automazione si spinge oltre la rilevazione manuale perché, collegando sensori alle macchine in linea è possibile farle dialogare tra loro – attraverso una rete o il cloud – e inviare all’ERP i dati rilevati in tempo reale.

Il MES di TeamSystem è una soluzione utilizzabile:

  • on-premise, con un’installazione in azienda;
  • in cloud, quindi accessibile attraverso una connessione Internet
  • ibrida, soluzione che adotta entrambe le modalità descritte precedentemente.

vantaggi sono numerosi:

  • informazioni tempestive
  • riduzione del margine di errore legato al data entry
  • controllo costante dell’andamento della linea di produzione
  • riduzione dei costi hardware/software soprattutto nel caso si decida per la soluzione in Cloud.

Il vantaggio più importante, consiste nel miglioramento della qualità del lavoro, derivato dall’aumento delle competenze delle persone.

Per sfruttare le tecnologie disponibili in fabbrica sono infatti richieste competenze chiamate Skill 4.0, necessarie a qualsiasi livello.
Per gli operai del futuro sarà necessaria la padronanza dei sistemi informativi, la capacità di analisi in tempo reale di big-data, la capacità di utilizzo dei nuovi materiali e delle stampanti 3D. I manager di reparto o di stabilimento dovranno diventare dei veri e propri data manager, figure cioè che sappiano leggere i dati per tenere sempre tutto sotto controllo e ordinare di intervenire tempestivamente, suggerendo strategie e correzioni.

Grazie a questo processo sarà possibile migliorare l’organizzazione, aumentare la competitività e l’efficienza, ottimizzare il budget aziendale e quindi i ricavi.

TeamSystem Manufacturing
Gestione completa della fabbrica, monitoraggio real time degli impianti, raccolta dati automatizzata.

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